고압 보석 물 바늘 톱니 절단 가장자리 액체 기둥 흐름 세라믹

 종이 트리밍 절단을 위한 고압 니들 노즐

노즐은 제지 공정에서 매우 중요한 역할을 합니다. 헤드박스, 와이어 프레스 섹션, 건조 섹션, 와인딩 섹션 등 어디에나 노즐이 있습니다. 노즐 사용의 효과는 종이 품질에 직접적인 영향을 미치므로 노즐은 작지만 제지 공장에서 무시할 수 없는 중요한 부품입니다. 노즐은 주로 제지 공정의 세척 공정에 사용됩니다. 세척 효과는 종이 품질을 결정합니다. 많은 제지 회사에서 작업자들은 이를 제대로 인지하지 못하고 있습니다. 작은 노즐로 많은 문제를 해결할 수 있지만, 부적절한 선택은 종이 주름, 말림, 범람 등과 같은 종이 문제를 야기할 수 있습니다.
제지 산업에서 종이 노즐의 주요 응용 분야는 다섯 가지입니다:
1. 종이 망 세척, 프레스 세척, 블랭킷 세척, 블라인드 홀 롤러 세척, 홈 롤러 세척 등. 일반적으로 세척에는 부채꼴 노즐, 고압 니들 노즐, 자가 세척 부채꼴 노즐이 사용됩니다. 망의 세척 효과는 제지 공정에서 무시할 수 없는 핵심입니다. 공정에서 발생하는 대부분의 종이 문제는 망 부서의 세척과 큰 관련이 있습니다. 고품질 노즐 제품의 사용은 세척 효과와 생산 효율 모두에 상당한 영향을 미칩니다. 망 세척의 일반적인 압력은 25-30Bar입니다. 고속 제지기의 경우 일반적으로 스윙 장치와 함께 사용됩니다.
2. 종이 가장자리 절단. 종이 가장자리는 주로 고압 니들 노즐로 절단됩니다. 노즐은 다양한 압력 조건에서 선형 니들 모양의 액체 기둥 흐름을 형성할 수 있으며 최대 140 bar의 압력을 견딜 수 있습니다. 본체는 황동 또는 316L 스테인리스 스틸로 제작될 수 있습니다. 316L 스테인리스 스틸, 초경합금, 세라믹, 루비 또는 사파이어 선택. 절단면 워터젯의 성능은 종이 품질에 직접적인 영향을 미치며 제지 공정의 핵심 링크 중 하나입니다. 워터젯의 정밀도와 내마모성 수준은 종이 품질과 작업장 효율에 큰 영향을 미칩니다.
3. 펄프 거품 제거. 펄프의 거품을 제거하기 위해 일반적으로 속이 빈 원뿔 노즐과 나선형 노즐이 사용됩니다.
4. 종이 코팅 스프레이. 종이의 표면 코팅 스프레이는 일반적으로 미세 물방울 노즐과 공기 분무 노즐을 채택합니다.
5. 탱크 청소. 제지 공장의 탱크 청소는 탱크 청소 노즐을 사용하여 신속하게 청소할 수 있습니다. 그리고 낮은 청소 비용
6. 건조 망 세척 / 종이 절단
건조 망 세척의 품질은 종이 제품의 표면 품질과 직접적으로 관련됩니다. 건조 망의 특수 위치 때문에 세척에 매우 높은 압력이 필요하며, 이는 노즐 성능에 매우 높은 요구 사항을 부과합니다. 일반적으로 초경합금 또는 사파이어가 사용됩니다.
7. 저압 스프레이 및 윤활
일반적으로 부채꼴 노즐이 사용되며 압력은 대부분 3-5 Bar입니다. 모델의 올바른 선택은 물 소비량과 막힘에 직접적인 영향을 미칩니다. 노즐의 올바른 선택은 물 절약 및 에너지 절약 및 스프레이 효과에 상당한 영향을 미칩니다.
저압 부채꼴 제지 노즐
스프레이 로드와 망 표면 또는 블랭킷의 스프레이 높이가 매우 작을 때 얇은 판 저압 부채꼴 제지 노즐이 가장 좋은 선택입니다. 노즐은 303 또는 316 스테인리스 스틸로 제작되어 우수한 내마모성과 내식성을 제공합니다. 일반적으로 저압 부채꼴 세척, 닥터 블레이드 수분 흡수 및 윤활 분야에서 사용됩니다.

노즐의 잘못된 사용은 다른 문제를 야기할 수 있습니다:
(1) 세척 효과가 좋지 않으면 펠트, 형성 망 및 롤러의 수명이 단축됩니다.

(2) 스프레이 커버리지 및 중첩이 좋지 않으면 종이 품질에 영향을 미칩니다.

(3) 부적절한 노즐 사용으로 인해 물과 화학 물질 낭비가 더 많아집니다.

(4) 불필요한 가동 중단 유지 보수를 쉽게 유발하고 운영 및 유지 보수 비용을 증가시킵니다.