매끄러운 200 밀리미터 요업 표면 보드 페이퍼 머신 부품

포루드리니에 페이퍼 머신 와이어 부분 스테인레스 강 박스 요업 얼굴 절곡 판

헤드박스 뒤에 있는 포루드리니에 페이퍼 머신 와이어 부분 절곡 판

1. 장망형 초지기 중에 와이어부 이 담긴 형성판은 내로우 갭과 여러 얇은 널빤지로 구성됩니다 . 절곡 판의 기능은 펄프 도약의 현상을 제거하고 페이퍼 시트 고름을 향상시키기 위해 브레스트 롤과 첫번째 묶음 (또는 이사회의 첫 세트) 사이에 페이퍼 웹에 대한과 네트를 지원하기 위해 종이를 탈수하는 양을 제어하는 것입니다.

2. 형성판의 역할 :

2.1 지배적 탈수 : 펄프가 웹에 걸린 후 바로 다량의게 탈수하기 페이퍼 웹의 형성에 극단적으로 해롭습니다. 그것은 섬유가 논문의 강도에 견디고 영향을 미치게 할 것입니다 ; 펄프의 더 나은 형성과 탈수에 영향을 미치면서, 그것은 수많은 정밀 섬유가 새고, 종이의 양쪽에 다른 속성을 야기시키고, 처음에 설치된 섬유를 너무 단단하게 하게 할 것입니다 ;

2.2 지원이 안전망을 형성합니다 : 그것은 슬러리가 처음에 네트에 있을 때 비팅 현상을 제거하기 위해 돕고, 페이퍼 시트의 형성을 향상시킵니다. 어떤 형성판이 있다면 그것은 심지어 순수한 형성이 스크린에 치수 도약의 결과를 초래한 브레스트 롤에 가라앉게 하지 않을 것입니다.

3. 형성판의 구조물 :

3.1 전형적 구조 : 형성판은 일반적으로 긴 스트립입니다. 각각 형성판은 1-5 부분으로 구성됩니다. 절차를 위한 요구에 따르면, 1-3 부분은 구성됩니다. 제 1 표면은 100-200mm 넓이고 나머지가 좁고, 보통 40-50mm의 피치와 65- 100 밀리미터입니다.

3.2 현대 페이퍼 머신 위의 형성판 : 보통, 넓은 평평한 빔 플레이트와 여러 작은 경향 도마판으로 구성된 박스 치수 표면의 맞물림 점이 빔판의 선도 근처에 비행기에 있습니다. 느린 탈수는 펄프 흐름을 안정시킬 수 있습니다.

3.3 형성판의 재료 : 그것은 내마모라는 것 요구되고, 충분한 강성을 가지고 있고, 플레이트의 표면이 똑바로 유지되어야 하고, 얇은 널빤지의 선도가 깔끔하고 만곡시켜서는 안됩니다. 요즈음, 스테인레스강 구조는 넓게 사용되고 표면이 고밀도 폴리에틸렌 패널과 세라믹으로 새겨 넣어집니다. 알루미나로 소결시킨 세라믹 패널은 좋은 공연, 마모 방지와 평활 표면을 가지고 있습니다. 비록 가격이 거의 비싸지 않지만, 그들은 사용되는 것으로 점점 더 공통입니다.

4. 요소에 영향을 미치는 것 사용하세요 :

4.1 선도 경향 : 만약 첫번째 얇은 널빤지의 선도가 너무 케케묵으면, 물이 페이퍼 시트를 강요당할 것일 것이고, 그래서 페이퍼 표면이 거칩니다. 에지 두께는 075-15mm입니다. 후방 얇은 널빤지는 60에 움직이는 네트에 직면합니다 '. 구리 메쉬 하에 쉽게 고갈되기 위해 물을 장려하세요.

4.2 설치 위치 :

클로우저 제1 플레이트가 가슴 롤러, 가슴 롤러의 탈수의 작게 양에 있습니다. 만약 슬러리가 형성판 위에 메쉬에 스프레이 되면, 유방암 롤러가 물을 정수하지 않을 것이고 다량의 물이 쉽게 슬러리의 자유 표면 위의 경도 볼록한 슬러리 프로우를 발생시키기 위해 구리 메쉬에 의해 뺏기 (표면이 절대적으로 곧기 때문에)와 그들이 인접한 펄프 흐름과 부딪칠 때 치수 통과의 위험이 있습니다 ; 반대로, 슬러리가 이사회 또는 전방 가장자리의 프런트 엔드 근처에 동선에 스프레이 되면, 페이퍼 시트는 더 빨리 형성될 것이고 펄프 표면이 평평하지만, 그러나 종이 위의 스크린 인쇄가 더 무겁습니다.

4.3 설치 각도와 설치 높이 : 어떤 격차에게 망면을 남기면서, 당신이 탈수의 양을 제어하고 웨어를 감소시킬 수 있는 동안, 제대로 몸을 앞으로 구부리세요. 일반적으로 선도를 위한 15-3mm과 후미 가장자리를 위한 075-15mm을 남기세요.

4.4 조정 장치 : 형성판은 작동 요구사항을 충족시키기 위해 위치, 높이와 각을 조정하기 위해 조정 장치를 갖추어야 합니다.