스테인레스 강 페이퍼 머신 진공 흡착 박스

저진공 / 고진공 흡입 상자는 용지 포밍부에 사용했습니다

슬러리가 네트워크상에서 형성되고 준비배수, 그것의 건조와 밀착도가 점진적으로 증가하고 탈수에 대한 저항이 증가한 후. 네트워크상에서 탈수하기를 계속하기 위해, 고압 차이의 방법은 사용되어야 합니다. 진공 상자는 탈수를 강화하기 위해 더 높은 압력차 안쪽과 바깥쪽 박스를 사용하는 기기입니다. 습식 페이퍼 시트는 진공 상자 전에 약 2-3%의 건조를 가지고 있고, 진공 상자를 통과한 후 10-14%에 도달할 수 있습니다. 동시에, 페이퍼 시트의 밀착도는 또한 증가했습니다.

1. 구조 : 진공 상자는 상자체와 패널로 구성됩니다.

내각 : 스테인레스 강을 용접해서 일반적으로 사용됩니다 ;

진폭 변조 장치 : 흡기구의 폭을 조정하기 위한 박스의 양쪽 끝에 있는 진폭 변조 장치가 있지만, 그러나 대부분의 페이퍼 머신이 종종 권 폭을 바꾸지 않습니다. 그러므로, 그 둘의 폐쇄 위치 뒤에 흡입 상자 끝이 권 폭에 따라 한때 조정된다고, 그것은 고쳐집니다.

흡기구 : 상자의 한쪽 끝은 진공 시스템에 연결된 흡기구를 가지고 있습니다,

판벽널을 끼우세요 : 진공 패널의 폭은 일반적으로 250-300 밀리미터입니다. 패널 소재 : 폴리에틸렌은 지금 더 점점 더 사용되고 세라믹 패널이 형성 메쉬의 웨어를 감소시키기 위해 주로, 사용됩니다.

2. 패널의 개시의 형태 : 습식 페이퍼 시트가 고르게 탈수된다는 것을 그것은 보증하여야 하고 마모를 증가시키고 형성 네트와 일탈자를 파단하지 않을 것입니다. 3개 종류의 개시가 일반적으로 있습니다 : 라운드 홀과 장공과 슬릿. 개방의 면적은 패널의 전체 영역의 25-45%입니다. 장공과 슬릿의 실효 면적은 상대적으로 크고 마찰 면적이 상대적으로 작습니다. 그러나, 장공은 그것이 지나간 것처럼 형성 메쉬를 변형시키는 경향이 있고 형성 메쉬의 심한 웨어의 결과가 되면서, 슬릿이 형성 메쉬가 주름잡히고 운트레이트 할 것입니다. 패널 통과는 대부분 비스듬한 장공 또는 헤링본 무늬 장공을 사용합니다

3. 탈수 프로세스 : 진공 흡입 상자 위의 습식 종이 편물의 탈수가 대략 삼단으로 분할될 수 있다는 것을 시험은 보여줍니다.

3.1 무료 탈수 단계 : 습식 종이 편물의 수분 함유량은 매우 높고 물이 진공에 의해 초래된 압력차 하에 필터링되고 방출됩니다 ;

3.2 압축 탈수 단계 : 습식 종이 편물은 압력차의 작용에서 압축되고 압축 탈수가 발생합니다 ;

3.3 공기 역학 탈수 단계 : 공기는 페이퍼 웹을 관통하기 시작하고 소위 공기 역학 탈진을 형성하면서, 섬유 사이의 물의 일부가 공기 흐름과 흡입통 안으로 보내집니다. 주요 탈수 프로세스는 첫번째 2단계입니다. 공기 역학 탈진의 양은 크지 않지만, 그러나 그것이 공기 흐름의 도움으로 그물과 메쉬 하에 물을 흡수할 수 있으며, 그것이 진공 흡입통의 실제 탈수 프로세스에 필요한 다음 진공 흡착 탱크의 탈진에게 유익합니다.

4. 진공 상자의 번호 : 탈수에 대한 도움이 된 보통 큰 수, 단폭, 근접 배치. 페이퍼 머신에 요구된 진공 흡입통의 실제 숫자는 생산된 종이의 종류에 의존합니다.