Mechanical Customized 60HRC Facial Tissue Paper Machine Cutting Blades 가죽을 잘라내는 기계

얼굴 티슈 기계 접이식 및 하단 블레이드

기계 블레이드의 응용 성능
1. 높은 경도 및 내마모성
경도는 기계 블레이드 재료의 기본적인 특성입니다. 기계 블레이드가 공작물에서 칩을 절단하려면 경도가 공작물 재료의 경도보다 커야 합니다. 금속 절단에 사용되는 기계 블레이드의 절단 날 경도는 일반적으로 60HRC 이상입니다. 내마모성은 재료가 마모에 저항하는 능력입니다. 일반적으로 기계 블레이드 재료의 경도가 높을수록 내마모성이 좋습니다. 구조 내의 단단한 점(탄화물, 질화물 등)의 경도가 높을수록, 입자의 수가 많을수록, 입자가 작을수록, 분포가 균일할수록 내마모성이 좋습니다. 내마모성은 재료의 화학 조성, 강도, 미세 구조 및 마찰 영역의 온도와도 관련이 있습니다. 공식은 재료의 내마모성 WR을 나타내는 데 사용될 수 있습니다: WR=KICO.5E-0.8H1.43 여기서: 재료의 경도(GPa)가 높을수록, 경도가 높을수록 내마모성이 좋습니다.
2. 충분한 강도와 인성
기계 블레이드가 절단 과정에서 자주 발생하는 높은 압력과 충격 및 진동 조건에서 칩핑 및 파손 없이 작동하려면 기계 블레이드 재료는 충분한 강도와 인성을 가져야 합니다.
3. 높은 내열성(열 안정성)
내열성은 기계 블레이드 재료의 절단 성능을 측정하는 주요 지표입니다. 이는 고온 조건에서 기계 블레이드 재료가 특정 경도, 내마모성, 강도 및 인성을 유지하는 성능을 의미합니다.
기계 블레이드 재료는 또한 고온에서 산화에 저항하는 능력과 접착 및 확산에 대한 좋은 저항성을 가져야 합니다. 즉, 재료는 좋은 화학적 안정성을 가져야 합니다.
4. 우수한 열물리적 특성 및 열충격 저항성
기계 블레이드 재료의 열전도율이 좋을수록 절단열이 절단 영역에서 더 쉽게 방출되어 절단 온도를 낮추는 데 도움이 됩니다.
기계 블레이드가 간헐적으로 절단되거나 절단 유체를 사용할 때 큰 열충격을 받습니다(온도가 급격하게 변함). 따라서 기계 블레이드 내부에 균열이 발생하여 파손될 수 있습니다. 기계 블레이드 재료의 열충격 저항성은 열충격 계수로만 표현할 수 있으며, R의 정의는 다음과 같습니다: R = into ab(1-u)/Ea
공식에서: 열전도율을 하나씩 입력;
ab 인장 강도를 하나씩;
닝 바이송 비율;
E 탄성 계수를 하나씩;
a—열팽창 계수.
높은 열전도율, 열 방출 용이, 기계 블레이드 표면의 온도 구배 감소; 작은 열팽창 계수, 열 변형 감소; 작은 탄성 계수, 열 변형으로 인한 교대 응력의 크기 감소; 재료 저항 개선에 유리 열충격 성능. 열충격 저항성이 좋은 기계 블레이드 재료의 경우 절단 유체를 사용하여 절단할 수 있습니다.
5. 우수한 공정 성능
기계 블레이드 제조를 용이하게 하기 위해 기계 블레이드 재료는 단조 성능, 열처리 성능, 고온 소성 변형 성능, 연삭 가공 성능 등 우수한 공정 성능을 요구합니다.
6.
경제성은 기계 블레이드 재료의 중요한 지표 중 하나입니다. 고품질 기계 블레이드 재료의 단가는 개별 기계 블레이드에 대해 높지만, 긴 수명으로 인해 각 부품에 할당되는 비용이 반드시 높지는 않습니다. 따라서 기계 블레이드 재료를 선택할 때 경제적 효과를 종합적으로 고려해야 합니다.