제조 시 종이 제작 펠트 사용 시 주의사항

종이 제조 펠트 노트.pdf제지용 펠트는 제지 기계의 섬세한 소모품이며, 양질의 종이 생산을 위한 효과적인 보증이기도 합니다. 좋은 펠트를 선택하고 올바르게 사용하는 것은 매우 지식이 필요합니다. 제지 공장 작업자의 눈에는 일상 업무에서 어떻게 사랑하고 유지 관리해야 할까요?

첫째, 종이 생산 과정에서 펠트에 해로운 것이 무엇인지 명확히 해야 합니다.

생산 과정에서 펄프 재료의 미세 섬유, 충전제, 접착제, 색소 등과 물속의 불순물이 펠트에 쉽게 달라붙어 펠트의 기공을 막고 펠트의 흡수 및 배수를 방해합니다.

따라서 펠트 세척은 프레스 섹션의 탈수 성능을 좋게 하고 펠트의 수명을 연장하는 데 중요한 문제 중 하나입니다.

표면 보풀이 길고 두꺼우며 섬유 간 공간이 좁아 막히기 쉽고 막힌 후 청소하기 어려운 니들 펠트의 경우 더욱 중요합니다.

담요의 90% 이상은 마모로 인해 마모되는 것이 아니라 막혀서 마모되므로 펠트 사용의 핵심은 세척입니다.

펠트 세척 방법은 일반 생산에서 연속 세척과 정지 세척의 두 가지 유형이 있습니다.

• 수침 분사 세척: 수압은 1.47~2.45×106 Pa입니다.

장점은 물 사용량이 적고, 수침의 강제 충격으로 화학 세척제 사용량을 줄일 수 있다는 것입니다.

단점은 담요에 손상이 크다는 것입니다.

세척 표면은 담요 스티커 페이지이며, 세척수 온도 스택은 약 50 °C를 사용하는 것이 좋습니다. 실제 생산 상황에 따라 결정할 수 있습니다.

• 기계식 간헐 화학 세척: 세제, 염산 또는 알칼리로 간헐적으로 세척할 수 있습니다. 적절한 농도로 준비하여 전체 폭의 펠트로 이동할 수 있습니다. 지정된 시간 동안 화학 농축액을 사용한 후, 펠트에 남아 있는 화학 물질은 깨끗한 물로 씻어내야 합니다. 산으로 세척할 때 농도는 묽은 산의 5%를 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 나일론이 더 두꺼운 산 용액을 만나 머리카락이 더 단단해지고 배수에 영향을 미칩니다.
• 기계 연속 세척: 펠트는 항상 최종 상태를 유지하여 최고의 생산 효율을 달성할 수 있으며,

기계 연속 세척이 가장 좋은 방법입니다.

기계 연속 세척은 카펫이 막히는 것을 유발하지 않는 먼지를 제거하는 것이 아니라, 펠트에 얼룩이 지기 전에 또는 펠트에 침투하는 즉시 먼지를 제거하는 것입니다. 연속 세척을 위한 세척제 농도는 일반적으로 0.01~0.06%입니다.

연속 세척제 비용은 높지만, 펠트 수명을 연장할 수 있고, 담요는 항상 최적의 상태를 유지하여 소비를 줄이고, 파손 손실을 줄이며, 종이 품질을 향상시키는 데 도움이 된다는 장점이 있습니다.

담요 사용 시 주의사항:

위 외에도 펠트 작동 시 다음 사항에 주의해야 합니다.

• 니들펀칭 습식 펠트는 평평하고 두꺼우므로 접기 쉽지 않습니다. 새 펠트를 기계에 장착할 때 너무 꽉 조이지 마십시오. 먼저 펠트를 천천히 움직이고 물을 분사하여 펠트를 고르게 적셔 자연스럽게 수축시키십시오. 그리고 6~10분 동안 작동해야 합니다. 친수성을 만들고 소량의 보풀을 제거합니다.

펄프 공급 전에 펠트를 적절히 장력 조절합니다. 일반적으로 느슨하게 유지하면 작동에 영향을 미치지 않습니다. 너무 팽팽하면