서류상 기계를 사용하여 공유지는 낮은것/높은 진공 흡입 상자를 분해합니다

서류상 형성 부분에서 사용되는 낮은 진공/높은 진공 흡입 상자

슬러리가 그물 및 예비적인 탈수에 형성된 후에, 그것의 건고 및 견고는 점차적으로, 그리고 탈수함 증가에 저항 증가합니다. 그물에 탈수 계속되 위하여는, 고압 다름의 방법은 이용되어야 합니다. 진공 상자는 그리고 상자 이상으로 고압 다름을 탈수함을 강화하기 위하여 이용하는 장치입니다. 젖은 서류상 장에는 진공 상자의 앞에 대략 2-3%의 건고가 있고, 진공 상자를 통과 후에 10-14%를 도달할 수 있습니다. 동시에, 서류상 장의 견고는 또한 증가했습니다.

1. 구조: 진공 상자는 상자 몸 및 패널로 구성됩니다.

내각: 스테인리스 용접을 위해 통용되는;

진폭 변조 장치: 흡입 항구의 폭을 조정하는 상자의 두 끝 전부에 진폭 변조 장치가 있습니다, 그러나 대부분의 서류상 기계는 사본 폭을 수시로 바꾸지 않습니다. 그러므로, 흡입 상자의 2개의 끝의 폐구위는 사본 폭에 따라 한 번 조정된 후에, 조정 입니다.

흡입 항구: 상자의 1개의 끝에는 진공 체계에 연결된 흡입 항구가 있습니다,

패널: 진공 패널의 폭은 일반적으로 250-300 밀리미터입니다. 패널 물자: 폴리에틸렌은 지금 점점 이용되고, 세라믹 패널은, 주로 형성 메시의 착용을 감소시키기 위하여 사용됩니다.

2. 패널의 오프닝의 모양: 젖은 서류상 장이 균등하게 탈수한다는 것을 보증해야 합니다, 형성 그물의 마모를 증가시키지 않으며 일탈하지 않으며. 일반적으로 오프닝의 3가지의 유형이 있습니다: 둥근 구멍, 긴 구멍 및 틈새. 오프닝의 지역은 패널의 전체 면적의 25-45%입니다. 긴 구멍 및 틈새의 유효 넓이는 상대적으로 크, 마찰 지역은 상대적으로 작습니다. 그러나, 긴 구멍은 통과하는 때 형성 메시를 모양없이 해 경향이 있습니다, 틈새는 형성 메시가 형성 메시의 가혹한 착용의 결과로, 주름을 잡고 물결처럼 움직여지는 원인이 될 것입니다. 패널 통행 주로 사용 비스듬한 긴 구멍 또는 헤링본 긴 구멍

3. 탈수 과정: 시험은 진공 흡입 상자에 젖은 서류상 웹의 탈수가 3개의 단계로 대략 분할될 수 있다는 것을 보여줍니다.

3.1 자유로운 탈수함 단계: 젖은 서류상 웹의 수분 함량은 아주 높, 물은 진공에 기인한 압력 다름의 밑에 걸러지고 출력됩니다;

3.2 압축 탈수함 단계: 젖은 서류상 웹은 압력 다름의 활동의 밑에 압축 이고, 압축 탈수함은 생깁니다;

3.3 공기 역학적인 탈수함 단계: 공기는 서류 웹을 관통하는 것을 시작되고, 섬유 사이 물의 부분은 소위 공기 역학적인 탈수함을 형성하는 기류를 가진 흡입 탱크로 주어집니다. 주요 탈수함 과정은 첫번째 2개의 단계입니다. 공기 역학적인 탈수함 양은 크지 않습니다, 그러나 그물의 밑에 물 및 진공 흡입 탱크의 실제적인 탈수함 과정에서 필요한, 다음 진공 흡입 탱크의 탈수함에 유리한 기류 덕분에 메시를 흡수할 수 있습니다.

4. 진공 상자의 수: 보통 많은 수, 좁은 폭, 탈수함에 공헌하는 가까운 배열. 서류상 기계를 위해 요구된 일어난 문서형에 진공 흡입 탱크의 실제적인 수는 달려 있습니다.